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泰安煤机:用“千里眼”瞭望更广阔市场

2019年11月01日 泰安煤机 吴俊瑾 宋安坤 点击:[]

在第十八届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会现场,泰安煤机公司研发的国内首套无人值守快速定量装车系统成为与会人员关注的焦点,央视记者给予极大关注,用他们独特的视角对装车站无人值守作了专题采访。

镜头前,泰安煤机公司研发负责人回忆起系统调试感慨万千,为了完成调试任务,近半年来,他们奔走在泰安--青岛两地,有时干到深夜三点多,繁重的调试任务让他们倍感压力,但成功的喜悦又让他们颇有成就。“快速定量装车系统作为泰安煤机公司的拳头产品,国内市场占有量大,已生产运营近200套,但调试人员培养周期长且人员流动性大,面临着调试服务人员极具缺乏的严峻形势。这就迫切需要建立起一套不依赖客户提供条件,仅需现场人员配合即能与公司完成远程访问、人工智能自动装车功能,能为客户节省时间,提高工作效率。”电液装备事业部负责人崔冰说。

基于此种原因,该公司积极响应国家智能制造和新旧动能转换的决策部署,推动行业内产品转型升级,他们积极探讨产业结构由低端迈向中高端延伸的途径和方式,组织技术人员大力攻关,将快速定量装车系统的经营方式由“产品制造”向“产品智造”转变,在实现了装车站远程控制的基础上,进一步加大科技研发力度,在人工智能自动装车系统上做文章,利用“互联网+智慧金莎娱乐”“工业物联网”“机器视觉”等前沿技术,实现无人操作有人巡检的快速自动定量装车工作。

“快速定量装车站无人值守自动装车系统由车号车型检测系统、车速检测系统、车损检查系统、装车检测系统、视频检测系统、比例控制系统、伺服控制系统、声光控制系统等硬件组成,通过传感器和软件后台数据的快速处理完成自动装车,达到了精准的车型识别和落料控制,实现装车系统的工业信息化、无人化、智能化。”研发负责人介绍,为达到预期效果,他们不止一次举一反三,结合实际情况反复探讨研究,本着利用先进技术为用户考虑,减少人力资源成本的角度,利用技术优势,采用机器视觉及人工智能算法等前沿技术,提高装车效率和质量,为客户创造更多的价值和效益。

为更好地提升装车站智能化实现远程维护、故障诊断和故障处理,自2018年6月份开始,泰安煤机公司智能化装车系统研发团队利用近年来高速发展的信息技术,已先后在该公司三家反承包项目上安装了远程维护及大数据分析平台,平台可以定期生成设备的诊断报告,让客户及时了解设备健康状况。客户还可通过手机、平板查看所需要的生产数据信息,实现系统派单功能,对服务人员进行最优调度,提高工作效率,为客户提供高效服务。帮助供应商和客户对产品共同改进,为产品的升级换代提供决策依据。成功搭建了装车站使用现场和制造厂家之间的桥梁,将客户与企业更加紧密的联系在一起。

“过去,金莎娱乐官方网站的装车站售后服务都是通过业务员及现场工作人员与客户联系,当装车站出现故障时,安排人员奔赴现场维修。不但耗时长,人员奔波频繁,而且由于缺乏对现场故障直观认识,只听客户在电话中的描述,无法清晰的辨别故障原因,造成事倍功半的情况比比皆是。现如今,金莎娱乐官方网站采用了远程分析系统,对装车站运行情况一目了然,系统故障动动手指便可以轻松解决,其他问题也可以通过远程指导进行修复,不仅节约了维护费用,而且快速便捷,减少了现场无法运营带来的损失,受到了客户的一致好评。”泰安煤机公司党委书记、董事长冯军说,“监控系统每次检测到的故障记录,都会自动保存下来,金莎娱乐官方网站也会定期组织人员进行‘专家会诊’,对故障高发位置进行‘病情诊断’,拿出‘药方’或进行‘手术’,确保装车站健康运行。”

通过潜在的经济效益分析,可以大大加强装车站系统在市场中的占有率,每年至少增加订货10台,实现销售收入约10000万元左右,填补了国内外的市场空白。

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泰安煤机:用“千里眼”瞭望更广阔市场

发布日期:2019年11月01日    点击:

在第十八届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会现场,泰安煤机公司研发的国内首套无人值守快速定量装车系统成为与会人员关注的焦点,央视记者给予极大关注,用他们独特的视角对装车站无人值守作了专题采访。

镜头前,泰安煤机公司研发负责人回忆起系统调试感慨万千,为了完成调试任务,近半年来,他们奔走在泰安--青岛两地,有时干到深夜三点多,繁重的调试任务让他们倍感压力,但成功的喜悦又让他们颇有成就。“快速定量装车系统作为泰安煤机公司的拳头产品,国内市场占有量大,已生产运营近200套,但调试人员培养周期长且人员流动性大,面临着调试服务人员极具缺乏的严峻形势。这就迫切需要建立起一套不依赖客户提供条件,仅需现场人员配合即能与公司完成远程访问、人工智能自动装车功能,能为客户节省时间,提高工作效率。”电液装备事业部负责人崔冰说。

基于此种原因,该公司积极响应国家智能制造和新旧动能转换的决策部署,推动行业内产品转型升级,他们积极探讨产业结构由低端迈向中高端延伸的途径和方式,组织技术人员大力攻关,将快速定量装车系统的经营方式由“产品制造”向“产品智造”转变,在实现了装车站远程控制的基础上,进一步加大科技研发力度,在人工智能自动装车系统上做文章,利用“互联网+智慧金莎娱乐”“工业物联网”“机器视觉”等前沿技术,实现无人操作有人巡检的快速自动定量装车工作。

“快速定量装车站无人值守自动装车系统由车号车型检测系统、车速检测系统、车损检查系统、装车检测系统、视频检测系统、比例控制系统、伺服控制系统、声光控制系统等硬件组成,通过传感器和软件后台数据的快速处理完成自动装车,达到了精准的车型识别和落料控制,实现装车系统的工业信息化、无人化、智能化。”研发负责人介绍,为达到预期效果,他们不止一次举一反三,结合实际情况反复探讨研究,本着利用先进技术为用户考虑,减少人力资源成本的角度,利用技术优势,采用机器视觉及人工智能算法等前沿技术,提高装车效率和质量,为客户创造更多的价值和效益。

为更好地提升装车站智能化实现远程维护、故障诊断和故障处理,自2018年6月份开始,泰安煤机公司智能化装车系统研发团队利用近年来高速发展的信息技术,已先后在该公司三家反承包项目上安装了远程维护及大数据分析平台,平台可以定期生成设备的诊断报告,让客户及时了解设备健康状况。客户还可通过手机、平板查看所需要的生产数据信息,实现系统派单功能,对服务人员进行最优调度,提高工作效率,为客户提供高效服务。帮助供应商和客户对产品共同改进,为产品的升级换代提供决策依据。成功搭建了装车站使用现场和制造厂家之间的桥梁,将客户与企业更加紧密的联系在一起。

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